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原鋁淨化

從電解槽吸出的鋁液中（zhōng）含有各種雜質（zhì），因此鑄造之前（qián）需（xū）要進行淨化。工業上主要采（cǎi）用澄清、熔劑、氣體等淨化方法，也有的試用定向凝固（gù）和（hé）過濾方（fāng）法進行淨化。
1．熔劑淨化
熔劑淨化是利用加入鋁液中的熔劑形成大量的細微液滴，使鋁液中的氧化物被這（zhè）些（xiē）液滴濕潤吸（xī）附和溶解，組成新的液滴升到表麵，冷（lěng）卻（què）後（hòu）形成浮渣除去（qù）。
淨化用（yòng）的熔劑選用熔點低、密（mì）度小，表麵張力小、活性大、對氧化渣有很強吸附能力的鹽組成。使用（yòng）時，先（xiān）將小塊熔（róng）劑裝入鐵籠裏，再插入混合爐底部來回攪動，至（zhì）熔劑化完後取出鐵籠，靜止5～10min。撈出（chū）表麵浮渣即可澆鑄。根據（jù）需（xū）要也可將（jiāng）熔劑（jì）撤在（zài）表麵上起覆蓋作用。
2．氣體淨化
氣體淨化是一種（zhǒng）主要的原（yuán）鋁淨化（huà）法，所用氣體是氯氣（qì）、氮氣或氯氮混（hún）合氣體。
(1)氯氣淨化（huà）。以前采（cǎi）用活性氣體氯氣作淨化劑(氯化法)。在（zài）氯化法（fǎ）中，把氯氣通入鋁液（yè）內時生成很多異常細小的AlCl3，氣泡，充分（fèn）地混合在鋁液內。溶解在鋁液中的氫，以及（jí）一（yī）些機械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表麵而排出。通入氯氣時還能使某些（xiē）比鋁更加負電性的（de）元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入氯氣而生成（chéng）相應的氯化物，得（dé）以分離出來。所以氯化法是一種非常有效的原鋁淨化（huà）法。氯氣用量為每（měi）噸鋁500-700g。但因為氧氣有毒而且比較貴重，為了避免（miǎn）空氣被汙染和降低鋁錠生產的成本，故（gù）在現代鋁工業上已逐漸（jiàn）廢去了氯化法（fǎ）改（gǎi）成惰性（xìng）氣體--氮氣淨化法。
(2)氮氣淨化（huà）法。又稱為無煙連續淨化法，用氧化鋁球(418mm)作過濾介質。N2直（zhí）接通（tōng）入鋁液內。鋁液連續（xù）送入淨化爐內，通過氧化鋁球過濾（lǜ）層，並受到氮氣的衝洗，於是鋁液中的（de）非金屬夾雜物以及溶解的氫得以（yǐ）清除，然後連續排出，從（cóng）而使細微的氮氣泡均勻分布在受處理的鋁液內起到淨化的作用（yòng）。氮氣對大氣無汙染，且淨化處理量大，每分鍾（zhōng）可處理200～600kg鋁液，淨化過程中造成的鋁損（sǔn）失量相對減少，故現在廣泛應用。但它不象氯氣那樣（yàng）能夠清除鋁液中的鈣、鈉、鎂。
(3)混合氣（qì）體（tǐ）淨化法。采用氯氣和氮氣的（de）混合物來淨化鋁液，其作用是一方麵脫去氫氣和分離氧（yǎng）化物，另（lìng）一方麵清除鋁中某些金屬雜質(如鎂)，常（cháng）用的組成是90％氮氣+10％氯（lǜ）氣。也有采用10％氯氣＋10％二氧化碳+80％氮（dàn）氣。這樣效果更好（hǎo），二氧化（huà）碳（tàn）能使氯氣（qì）與（yǔ）氮氣很好（hǎo）的擴散，可縮短操作時（shí）間。